一、概述
ZLDC脈沖袋式除塵器,是我公司自行研制開發的一種組合式低壓脈沖袋式除塵器。該設備利用低壓脈沖除塵技術特點,綜合現在的分室類袋式除塵器的優點,擴大了低壓脈沖袋式除塵器的使用面積和使用范圍。由于此類設備除塵效率高,運行穩定,性能可靠,維修方便,使用壽命長,占地面積小,廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵系統中。本設備具有以下特點:
1、該設備除塵效率高,使用壽命長,對含塵濃度特高的煙氣,排放濃度穩定低于國家排放標準。
2、采用高效能,低消耗噴吹裝置,清灰壓力低,清灰強度大,系統無需停風清灰。
3、濾袋固定牢固,拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,徹底杜絕粉塵泄漏。拆裝濾袋方便,人與濾袋接觸短暫無污染。
4、長濾袋。濾袋可增長到6米或更長,大大突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長極限,且清灰效果好。
5、占地面積小??筛鶕幚須饬看笮『同F場位置進行單排或雙排組合設計。
6、除塵器本身無傳動部件,運行時只需巡檢,基本無維修。
二、結構與工作原理
ZLDC脈沖袋式除塵器主要由灰斗、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈沖控制儀等幾部分組成。
含塵氣體從進風口進入氣體分配通道,在氣體分配板的作用下進入各收塵室中箱體下部,大顆粒粉塵在擋風板形成的預除塵室內,因慣性作用落入灰斗,含塵氣體向上到濾袋,粉塵被阻留在濾袋外邊面,干凈氣體進入袋內,并經袋口到上箱體排出。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到一定值時,清灰裝置在脈沖控制儀的控制下開始清灰。清灰控制有定時和定壓兩種,可根據生產需要選定。清灰時,壓縮空氣以極短的時間按順序通過脈沖閥,經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴射,在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗,粉塵由泄灰閥排出,噴吹結束后,濾袋立即恢復過濾狀態。
在控制儀的作用下除塵器各室的清灰,是按一定要求周期自循環進行清灰,使除塵器始終保持良好的工作狀態。
五、安裝與調試
1、設備的安裝順序
(1)除塵器基礎;(2)底部鋼結構;(3)灰斗;(4)中箱體;(5)上箱體;(6)集氣箱;(7)清灰裝置;(8)氣路系統;(9)輸灰系統;(10)濾袋;(11)袋籠;(12)噴吹管;(13)脈沖控制儀;(14)刷漆。
可根據運輸及安裝現場進行部件組合安裝。
LDC袋式除塵器的安裝必須符合《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范》(JB/T8471-96)。
2、設備安裝注意事項
(1)設備安裝的場地要求平整、基礎牢固。
(2)嚴格按設備安裝順序進行,每一步都必須進行質量檢查,確保無誤后方可進行下一步安裝。
(3)設備吊裝要注意防止變形。箱體和灰斗(箱體)之間連接應嚴密不得漏風。
(4)濾袋安裝好后,要注意避免腳踏、勿壓袋口以免造成濾袋脫落。注意:濾袋安裝時必須停止一切電、氣焊工作,以防火星燒壞濾袋。
(5)安裝袋籠時,必須保證袋籠與花板面垂直放入,不偏斜,以免使濾袋或損壞袋口造成漏氣。
(6)濾袋不得有任何損傷。
(7)氣路組裝部分,要求管路內必須潔凈。
(8)設備安裝完畢后,必須對所有需加潤滑油處加油。
(9)供清灰用的壓縮空氣,須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排污閥。
3、設備調試
(1)檢查脈沖清灰系統是否正常噴吹,噴吹順序是否正確,如有誤需將其進行調整。
(2)噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/米2
(3)檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常。
(4)進行設備空負荷運行調試,要求各部分運行正常。
(5)進行設備帶負荷運行調試,要求各部分運行正常,并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。